Как умная резка помогла заводу по производству углеродного волокна повысить качество и производительность

В современной высокотехнологичной производственной среде точность — это уже не опция, а необходимость.

Недавно наша команда в IBON CUTTING MACHINERY работала с крупным производителем углеродного волокна, расположенным в Китае. Этот клиент — не маленькая мастерская. Они производят полный спектр изделий из углеродного волокна, от сырья до готовых компонентов, и активно экспортируют на европейский рынок.

Их продукция широко используется в требовательных отраслях, таких как:

• аэрокосмические компоненты

• автомобильные интерьеры

• корпуса мобильных телефонов

• высокопроизводительное спортивное оборудование

Для такого типа дорогостоящей продукции качество резки напрямую влияет на класс конечного изделия.

Стоявшая перед ними задача

До автоматизации фабрика в значительной степени полагалась на полуавтоматические процессы резки. По мере увеличения зарубежных заказов становились более очевидными несколько проблем:

• Несогласованная точность резки

• Более высокий, чем ожидалось, расход материала

• Скорость производства не успевала за крупными заказами

• Рост затрат на рабочую силу

• Высококлассные клиенты требовали более жестких допусков

Для материалов из углеродного волокна даже небольшие отклонения при резке могут привести к браку продукции. Руководство фабрики осознало, что продолжение использования традиционных методов ограничит их рост.

Им требовалось стабильное, высокоточное промышленное цифровое решение для резки.

Почему они выбрали автоматический режущий станок IB1625

После технической оценки и тестирования образцов клиент наконец выбрал автоматическую систему резки с осциллирующим ножом IB1625 от IBON.

Их убедили не только характеристики машины, но и реальная производительность.