logo
баннер
Blog Details
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Каков рабочий процесс интеллектуальной машины для резки кожи?

Каков рабочий процесс интеллектуальной машины для резки кожи?

2024-12-26

Случайное исследование: Интеллектуальная кожаная резальная машина в действии

 

История клиента
Производитель предметов роскошной кожи подошел к нам с проблемой:им нужно было повысить эффективность и точность процесса резки, одновременно сведя к минимуму отходы, вызванные дефектами в натуральных кожаных материалахОригинальная кожа, являющаяся натуральным материалом, часто имеет недостатки поверхности, такие как шрамы, морщины или нарушения.и привели к значительным потерям материалов.

последние новости компании о Каков рабочий процесс интеллектуальной машины для резки кожи?  0

Проблемы

  1. Высокий уровень материальных отходов: Дефекты поверхности не всегда были точно выявлены при ручном осмотре, что привело к использованию неисправных деталей или чрезмерному избавлению от пригодной для использования кожи.
  2. Несоответствующее качество: Ручное избежание дефектов при резке привело к несоответствию качества продукции.
  3. Низкая эффективность: Ручной процесс был медленным, что повлияло на сроки производства и увеличило затраты на рабочую силу.

Решение: внедрение интеллектуальной машины для резки кожи
Для решения этих задач производитель принялИнтеллектуальная машина для резки кожиоснащены усовершенствованными технологиями распознавания фотографий и автоматизированной технологии предотвращения дефектов.

Рабочий процесс

  1. Определение дефекта: Кожа сначала проверялась, а видимые дефекты маркировались вручную.Система распознавания фотографийСканировала кожу, чтобы определить как заметные дефекты, так и незаметные, но очевидные, недостатки с помощью своих передовых алгоритмов обнаружения.

  2. Материальное признание: Система точно распознала границы кожевенного куска и дефектные участки, создав виртуальную карту полезных и нелегочных участков.

  3. Импорт и оптимизация макета: Желаемая схема резки была импортирована в машину.Интеллектуальный алгоритм набора текста, машина оптимизировала планировку, чтобы максимизировать использование материала, избегая дефектных зон.

  4. Уменьшение исполнения: После завершения резки оператор начинает процесс, нажимая накнопка запускаМашина начала свою режущую работу, производя безупречные, цельные куски с высокой точностью.

  5. Результаты: готовые изделия были проверены, и разрезы были идеально выровнены с макетом, избегая всех дефектных зон.обеспечение постоянного качества конечной продукции.

Достигнутые результаты

  • Материальные сбережения: Избегая дефектных участков и оптимизируя планировку резки, производитель сократил потерю материала на 20%.
  • Повышенная эффективность: Процесс резки стал на 50% быстрее по сравнению с ручной резкой.
  • Улучшение качества: Все резные части были безупречными, что обеспечивало более высокое качество продукции и уменьшало количество отбросов.
  • Экономия труда: Автоматизация процесса позволила производителю перераспределить работников на другие виды деятельности с добавленной стоимостью.

Заключение
Внедрение интеллектуальной машины для резки кожи произвело революцию в производственном процессе.и интеллектуальная настройка типов, компания достигла значительных экономий на материалах, времени и рабочей силе, обеспечивая при этом постоянную высококачественную продукцию.Этот случай демонстрирует, как автоматизация может эффективно решать традиционные производственные проблемы и повышать эффективность работы.